Как выбрать затирку, основные характеристики

Затирки выпускают на основе двух компонентов – цемента и эпоксидных смол.
- Цементные затирки характеризуются более простой работой, дешевизной, в их составе (кроме цемента) находят место добавки, пластификаторы, пигменты, кварцевый песок.
- Эпоксидные затирки состоят из двух отдельных компонентов – собственно, эпоксидной смолы и отвердителя. Такой материал отличается более высокими физико-механическими свойствами, но имеет и более высокую стоимость.
- Помимо цементных и эпоксидных затирок для заделки швов могут применяться герметики на основе силикона. Особенно такой материал актуален в местах, где швы могут подвергаться деформации – силикон более пластичен, а потому без разрушения компенсирует все возникающие напряжения. Часто силиконовые затирки комбинируют с другим типом затирок.

- Цементные затирки, хотя и более просты в работе, но имеют не самые высокие параметры водостойкости, химической стойкости. Чаще такие составы применяют при ремонтных работах в бытовом строительстве, в помещениях с нормальными условиями, не высокой влажности.

- Эпоксидные составы ввиду своей водонепроницаемости и отличной химической стойкости могут применяться в любых условиях, а потому их используют для затирки швов как в конструкция промышленного характера, так и общественного, бытового.

- Силиконовые составы применяют чаще как временные, поскольку срок эксплуатации их составляет не более 3-х лет. Чаще их используют в бытовом строительстве.

Цементные затирки могут иметь включения песка различных фракций. Благодаря этому возможен контроль текучести материала и, соответственно, возможность применения затирок при разной ширине швов. Обычно производители таких материалов указывают ширину швов, для которых оптимально применение конкретной цементной затирки. Чем больше фракция песка, тем меньшая текучесть затирки и такие составы целесообразны для заделки широких швов. Составы с мельчайшими фракциями песка или без него применяют для затирки швов шириной не более 4-5мм.

Максимальной водостойкостью обладают затирки на основе эпоксидных смол. Они могут эксплуатироваться непосредственно в воде. Это делает возможным применение их в бассейнах, банях. Менее стойкие к водной среде силиконовые составы. Хотя их можно использовать и во влажной среде, однако такие затирки не рекомендованы в конструкциях, связанных с контактом с пищевой водой. Слабую водостойкость демонстрируют цементные составы.

Наибольшей химической стойкостью обладают эпоксидные затирки на основе фурановой смолы. Такие составы могут применяться в условиях воздействия даже концентрированных кислот. Остальные типы использовать в агрессивных средах не рекомендуется.

Абсолютно биостойкие – эпоксидные затирки. Силиконовые составы также отличаются стойкостью к размножению грибков, микроорганизмов, но по истечению эксплуатационного срока их биостойкость уменьшается. Цементные затирки наименее стойки к образованию грибков, плесени. Особенно это выражено в условиях эксплуатации во влажном климате.

Эпоксидные затирки обладают повышенным параметром морозостойкости. Их допустимо применять как снаружи, так и внутри помещения. Также возможно применение снаружи и цементных затирок. Силиконовые составы при воздействии низких температур теряют эластичность и могут разрушаться.

Цементные затирки выпускают приготовленными или сухими. Готовые составы более практичны, но после открытия тары (чаще ведро) требуют использования всего материала. Сухие затирки порционно разбавляют водой или латексом (что лучше) до получения необходимой консистенции. Это позволяет уменьшить отходы. Эпоксидные затирки продают комплектом, в составе котором смола и отвердитель. Смешивание их происходит непосредственно перед работой. Силиконовые – в тубах. Они готовы к использованию.